La tecnología de filtración de FIMIC para el reciclaje de PET
Poly Ethylene Terephthalate o simplemente PET, es uno de los plásticos es uno de los plásticos más reciclables, ampliamente utilizado en todo el mundo en muchas aplicaciones diferentes. Ligero, fuerte, duradero y seguro, el PET ofrece una serie de ventajas siendo casi único entre los plásticos. Debido al increíble rendimiento y reciclabilidad del PET, es uno de los materiales de embalaje más sustentables. De hecho, está certificado como un material seguro para su uso en contacto directo con alimentos en toda la UE, así como en muchos otros países, tanto en forma virgen como reciclada. Sus usos varían desde los sectores de alimentos, bebidas, farmacéutico y médico, ropa, automotriz, superando a otros envases de plástico. El 70% de las botellas de agua, refrescos carbonatados, jugos de frutas y bebidas diluibles están hechos de PET.
El PET es reciclable casi infinitamente y, debido a que puede convertirse en nuevos productos, reduce la necesidad de PET virgen, las emisiones de CO2 y ayuda a lograr una economía totalmente circular. Los productos de PET reciclado muestran una reducción+ de hasta un 90% en las emisiones de CO2 respecto al PET virgen.
La mayoría de las principales marcas que utilizan plásticos en sus cadenas de suministro han comenzado a evaluar su huella de carbono y a tomar medidas para mitigarla, tales como el rediseño y el aligeramiento de los envases, la reducción del uso de plásticos vírgenes, el aumento de la reutilización y el establecimiento de objetivos para el contenido mínimo de plástico reciclado. A medida que las marcas se esfuerzan por cumplir sus objetivos, aumentan colectivamente la demanda y compiten cada vez más por el rPET disponible. Otro factor que impulsa la demanda y la oferta de rPET son las nuevas regulaciones e impuestos sobre los envases fabricados con plásticos vírgenes o envases de plástico de un solo uso.
El aumento de la demanda y los precios del rPET están incentivando las inversiones en nueva capacidad de reciclaje: Europa ha experimentado un aumento del 21% en la capacidad instalada para el reciclaje de PET, según un informe de Plastics Recyclers Europe, PETCORE Europe, Natural Mineral Water Europe (NMWE) y UNESDA Refrescos Europa: al mismo tiempo, se prevé que la capacidad global de rPET aumente en los próximos cinco años.
Esta «carrera» hacia una demanda cada vez mayor de rPET ha llevado a los productores de productos de envasado de PET (aplicaciones a contacto directo y aplicaciones no a contacto con alimentos) a buscar fuentes más contaminadas de residuos de PET.
Los cambiamallas automáticos de FIMIC son reconocidos como una de las mejores tecnologías de filtración dedicadas a los plásticos posconsumo altamente contaminados. Para obtener plásticos reciclados de alta calidad a partir de fuentes de desechos más contaminados, se necesitan tecnologías automáticas para filtrar las impurezas y la contaminación del material fundido. FIMIC lleva décadas trabajando y perfeccionando sus tecnologías de filtración para satisfacer las necesidades de los recicladores (cada vez mayores en cuanto a calidad, y variedad de las características de los materiales). De esta manera FIMIC continúa ampliando su tecnología a aplicaciones que antes no requerían el uso de cambiamallas con sistema de raspado continuo como, precisamente, el PET.
FIMIC ha instalado ya dos unidades (cambiamallas RAS) en líneas de reciclaje de PET para trabajar con flujos de residuos de PET altamente contaminados, es decir, que no provienen solo de hojuelas de botellas lavadas en calor, como por ejemplo grumos de PET de residuos petroquímicos o de la producción de flejes, fibras de desecho, así como correas de PET. En estos casos, la contaminación del material de entrada fue mucho mayor que las contaminaciones típicas de «ppm» utilizadas para aplicaciones para ser utilizadas al contacto con alimentos, alcanzando niveles de hasta el 5%. Los beneficios y las ventajas de una filtración por raspado continuo fueron significativos. Dedicadas a diferentes aplicaciones finales, estos cambiafiltros funcionan con un rendimiento excelente y resultados de gran calidad en ambos casos: como prefiltro en el primer proyecto (la filtración aplicada es de 150 o 120 micras en la malla láser) y como único paso de filtración en el segundo caso (la filtración aplicada es de 80 micras en malla láser). Los rendimientos de salida respectivos son 2.000 kg/h y 700 kg/h, a niveles iV muy diferentes y, a veces, inconsistentes.
FIMIC ha aumentado la cantidad de unidades de cambiamallas instaladas para el reciclaje de PVC blando y, también en estos casos, los cambiamallas FIMIC se confirman como la opción ganadora frente a la sensibilidad del PVC durante el proceso de reciclaje, ya que permite el material fluir sin estancarse y por lo tanto sin degradarse. Más recientemente, FIMIC ha iniciado a testear una solución alternativa para trabajar el PVC duro que sabemos es uno de los materiales más sensibles a la degradación y más rígidos en el mercado del reciclaje.
La pasión por la innovación mantiene a FIMIC en constante crecimiento, desarrollando tecnologías sin precedentes y soluciones a la medida en un mercado cada vez más exigente, con el objetivo de lograr su misión a nivel mundial: la protección del medio ambiente a través del adecuado reciclaje del plástico y su óptima reutilización.